Technologická vylepšení vyvrtávacích nástrojů spočívají především v následujících čtyřech aspektech.
Od nástupu technologie numerického řízení (NC) se technologie digitálního zobrazování široce uplatňuje v CNC obráběcích strojích a souřadnicových měřicích strojích. Kromě toho jsou také široce používány digitální měřicí nástroje, jako jsou digitální mikrometry a digitální posuvná měřítka. Aplikace technologie digitálního zobrazování v přesných vyvrtávacích nástrojích však postupuje pomalu, především díky chladicí kapalině používané při vrtacích operacích a vysoké-otaci vyvrtávací hlavy.
V minulosti vyžadovaly vyvrtávací operace na obráběcích centrech mimořádnou opatrnost, aby se zabránilo rozstřikování chladicí kapaliny do elektronických součástí digitální zobrazovací jednotky vyvrtávací hlavy. Dnes tento problém z velké části vyřešily nové vyvrtávací nástroje s vnitřním chlazením. Protože se chladicí kapalina může přímo dostat do oblasti řezu kanálky uvnitř nástroje, je dosaženo úplné izolace mezi chladicí kapalinou a digitální zobrazovací jednotkou vyvrtávací hlavy. Kromě toho mají nové CNC vyvrtávací nástroje dobře -utěsněný vnější povrch, který účinně brání kontaktu mezi chladicí kapalinou a elektronickými součástmi v digitální zobrazovací jednotce.
Při vysokorychlostním vyvrtávání může vysoká-rychlost otáčení vyvrtávací hlavy, odstředivá síla a inherentní nevyváženost způsobit značné vibrace a poškodit citlivé digitální zobrazovací zařízení. Nové vyvrtávací hlavy využívající vestavěný-vyvažovací mechanismus mohou snížit nebo odstranit škodlivé vibrace během vysokorychlostního vyvrtávání-. Přesné vyvrtávací hlavy s digitálními displeji nyní dokážou-vysokorychlostní vyvrtávání rychlostí až 16 000 ot./min.
Digitální displej nové vyvrtávací hlavy přímo zobrazuje posunutí saní vyvrtávací tyče, čímž odpadá nutnost určovat posunutí otáčením seřizovacího šroubu. Protože je vyvrtávací tyč namontována přímo na saně vyvrtávací tyče, údaje na digitálním displeji přesně odráží posunutí vyvrtávací tyče, neovlivněné chybami pohybu šroubu. Tato vlastnost vyvrtávací hlavy s digitálním displejem umožňuje rychlejší a přesnější nastavení průměru vyvrtávání a umožňuje kompenzaci chyb odchylek obrábění nebo opotřebení nástroje.
Většina vyvrtávacích nástrojů vyžaduje operaci řezání-a{1}}měření, aby se určily jejich nastavené rozměry. To zahrnuje nejprve vyvrtání malé části otvoru, který se má obrábět, a poté měření průměru otvoru. Obvykle to znamená vyjmout vyvrtávací nástroj z obráběcího stroje a namontovat jej na seřizovač pro jemné doladění-pro získání správného průměru díry. Toto předběžné-nastavení je nezbytné, protože přímé čtení a předběžné{7}}nastavení nonie standardní vyvrtávací hlavy na obráběcím stroji je poměrně obtížné; tato metoda však může vést k -nes-rozměrům otvorů nebo poškození obrobku.
Vzhledem k tomu, že je obtížné předvídat odchylku hrotu nástroje při montáži vyvrtávacího nástroje na obráběcí stroj, je k předběžnému seřízení nástroje-potřebná operace{0}}a{1}}měření. S novějšími, snadno čitelnými digitálními vyvrtávacími nástroji může být možné doladit -průměr vyvrtávání přímo na vřetenu stroje. I když musí být vyvrtávací nástroj vyjmut z obráběcího stroje kvůli nastavení průměru díry kvůli omezení posuvu vřetena obráběcího stroje, proces nastavení nástroje nového vyvrtávacího nástroje s digitálním displejem je rychlejší a přesnější.
